中外合资保定菲迪斯玛铸造装饰有限公司专业承接生产5吨、10吨、15吨、20吨、30吨树脂砂交钥匙工程。树脂砂再生生产线工艺流程：浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进1#斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能卓越，适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。整条树脂砂再生生产线我们采用破碎、磁选、两级再生、风选、筛分的工艺对旧砂进行再生处理。根据经验，浇注后的树脂砂溃散性很好，所以该线采用人工通过栅格落砂，落下的旧砂通过带式输送机将砂子、砂块送至振动再生机。带式输送机的头端采用永磁头轮，将砂子、砂块中的铁块、铁豆分离出来。砂块通过振动再生机的破碎、砂块与砂块的磋擦使砂块粉碎成砂粒，然后通过斗提机进入二级离心再生机。砂子在离心再生机内经过28米/秒的快速旋转磋擦，进行脱膜、除微粉处理，然后经斗提机提升至砂仓暂存。以上整套再生处理，布置结构紧凑，设计合理，使再生后的砂子达到合格要求。砂仓下方设一台双臂树脂砂混砂机，进行芯砂或小型铸件的型砂混制。砂子经过气动闸板系统均匀进入混砂机，再经过混砂机的自动混制，便可进行造型。这样不仅扩大了造型面积，而且减少了型砂的输送量。 为充分去除旧砂中的灰粉，该砂处理系统在每个扬尘点都设置了除尘口，将灰尘集中捕捉到除尘器中进行统一处理。栅格上方采用顶吸除尘罩。对主要粉尘源设置了脉冲反吹式除尘，确保了粉尘排放标准，符合GB9078-96（粉尘排放浓度标准）的要求，同时改善工作环境。 电控部分：全线采用先进的日本原装PLC可编程序控制器，自动控制，各运转设备设置可靠的连锁保护系统，使全线操作监控简单，制约保护充分，全线的电气控制系统设备与安装符合GB/T5226-1996（工业机械电气设备通用技术条件）和国家有关的安全事故预防标准JB5545-92（铸造机械安全防护技术条件）。